Consejos y Guías sobre Módulos Lectores Con Control De Calidad

El costo de un defecto que llega al campo

Una pieza defectuosa detectada en planta cuesta la pieza. La misma pieza detectada después de instalada cuesta el módulo, el viaje del técnico, las horas del equipo parado y una porción de la confianza del cliente final. La relación entre ambos costos es tan grande que casi cualquier inversión en control de proceso se justifica sola, y sin embargo el control suele ser lo primero que se recorta.

Módulos reemplazables: menos tiempo detenido

Reparar en el lugar obliga a diagnosticar, conseguir la pieza y volver. Reemplazar el módulo completo convierte esa secuencia en una sola visita: el equipo vuelve a operar el mismo día y la reparación fina se hace en taller. Para una red con muchas ubicaciones, esa diferencia es la mayor parte del tiempo fuera de servicio acumulado en el año. Es una de las consultas que más recibimos de las sucursales: lotes que fallan apenas se instalan.

Informar el mes malo

Un proveedor que publica su índice de defectos va a tener eventualmente un mes peor, y ahí se decide si el informe sirve. Enviarlo igual, con la causa y la corrección, convierte el reporte en información. Enviar sólo los meses buenos lo convierte en folletería, y el cliente lo nota más rápido de lo que se supone.